| 材质 | MCD/PCD/单晶 |
|---|---|
| 加工范围 | 超硬材料，高光效果 |
| 类型 | 焊接式 |
| 标准编号 | 标准 |
| 是否进口 | 否 |
| 适用机床 | 铣床 |
| 是否涂层 | 否 |
| 品牌 | LEEPPLE |
| 型号 | 多种型号供选 |
| 规格（直径*全长） | 多种规格 |
PCD刀具有三个显著的特点，
1， 可以承受更高的线速度，所以，可以明显提升加工效率。
2， 硬度高，耐磨性强，直接带来了更长的刀具寿命。这个特点在目前人力成本高的情况下，可能给PCD刀具的普及带来极大的利好。
3， 更高的表面光洁度和平面度。
在发动机行业，对平面度要求极高，相比硬质合金刀片，PCD刀片可以获得更好的平面度。而且，超长的刀具寿命，保证了产品尺寸的一致和精密性。
在3C行业，大量铝材料的运用，而且，为了获得良好的手感，通讯产品的外壳**的表面处理都是喷细沙然后阳极，这**要求在机械加工工序，保证不能有明显的刀纹和颜色的差异。在这么极致的加工要求下面，PCD刀具表现独树一帜。
随着航空航天现在的高速发展，并且飞机大量采用复合材料，PCD刀具在航空航天领域也是成上升的趋势。极好的刀具寿命，保证了产品尺寸的一致性。同时减少了工人的劳动强度，不需要频繁的更换刀具。所以，PCD刀具在航空航天领域的份额，保持上升趋势是必然的。